Ca reprezentant tipic al carburii cimentate utilizate în mod obișnuit, carbura cimentată cu tungsten cobalt (tipul YG de carbură cimentată) se referă la aliajul compus din carbură de tungsten ca fază dură și cobalt ca fază cimentată, numele englezesc este carbură cimentată cu tungsten cobalt și denumirea mărcii este compusă din YG și procentul de conținut mediu de cobalt.Numele mărcii constă din „YG” și procentul de conținut mediu de cobalt, cum ar fi YG6, YG8 și așa mai departe.
În ceea ce privește performanța, carbura cimentată YG combină avantajele carburii de tungsten și cobaltului, care se reflectă în principal în duritatea ridicată, conductivitate termică bună, rezistență bună la impact, rezistență ridicată la încovoiere și rezistență excelentă la tăiere.Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că indicii fizici ai diferitelor grade de carbură cimentată YG sunt diferiți, cum ar fi densitatea YG6 este de 14,6 ~ 15,0 g/cm3, duritate 89,5HRA, rezistență la încovoiere 1400MPa, tenacitate la impact 2,6J/cm2, coercivitate 9,6~12,8KA/m, rezistență la compresiune 4600MPa;densitatea YG8 este 14,5~14,9g/cm3;densitatea YG8 este 14,5~14,9g/cm3;iar densitatea YG8 este 14,5~14,9g/cm3.YG8 are o densitate de 14,5~14,9g/cm3, o duritate de 89HRA, o rezistență la încovoiere de 1500MPa, o rezistență la impact de 2,5J/cm2, o coercivitate de 11,2~12,8KA/m și o rezistență la compresiune de 4600MPa.În general, odată cu creșterea conținutului de cobalt într-o anumită stare, rezistențele și tenacitatea la încovoiere și compresiune ale aliajului sunt mai bune, în timp ce densitatea și duritatea sunt mai mici.
Rezistența la uzură și tenacitatea carburii cimentate de tip YG sunt de obicei o pereche de corpuri contradictorii, care se manifestă în principal prin următoarele: în anumite condiții, odată cu creșterea conținutului de cobalt sau scăderea conținutului de wolfram, tenacitatea aliajului este mai bună și rezistența la uzură este mai slabă;dimpotrivă, odată cu creșterea conținutului de wolfram sau scăderea conținutului de cobalt, proprietatea abrazivă a aliajului este mai bună și duritatea este mai slabă.Pentru a rezolva problema rezistenței conflictuale la uzură și tenacității carburii cimentate de tip YG, cercetătorul din Brevetul nr. CN1234894C oferă o nouă metodă de producție, avantajele acestei tehnologii de producție sunt: 1) Datorită structurii neuniforme a Granulele WC, organizarea carburii cimentate este îmbunătățită (adiacența cerealelor WC este redusă, distribuția fazei Co este mai uniformă, porozitatea este redusă și sursele de fisuri sunt mult reduse), astfel încât rezistența la uzură și duritatea acestui aliaj este mai bună decât cea a aceleași aliaje de cobalt cu granulație mai grosieră;2) Utilizarea pulberilor fine de cobalt este mai bună decât utilizarea pulberilor obișnuite de cobalt (2-3μm), iar duritatea acestui aliaj este îmbunătățită cu 5 până la 10%, în timp ce adăugarea de (0,3-0,6% în greutate TaC crește). duritatea sa (HRA) cu 0,2 până la 0,3, adică rezistența la uzură este, de asemenea, îmbunătățită.~10%, iar după adăugarea (0,3-0,6% în greutate TaC), duritatea acestuia (HRA) este crescută cu 0,2-0,3, adică rezistența la uzură este de asemenea îmbunătățită.
Din punct de vedere al tipurilor, în funcție de conținutul diferit de cobalt, carbura cimentată de tungsten-cobalt poate fi împărțită în aliaje cu conținut scăzut de cobalt, cobalt mediu și cu conținut ridicat de cobalt;în funcție de diferitele granule de carbură de tungsten, acesta poate fi împărțit în aliaje cu granulație micro, granulație fină, aliaje cu granulație medie și granulație grosieră;în funcție de diferitele utilizări, poate fi împărțit în unelte de tăiere, unelte de minerit și unelte rezistente la uzură.
Din punctul de vedere al procesului de producție, etapele de pregătire a carburii cimentate YG includ pulbere de carbură de tungsten și pulbere de cobalt prin dozare, măcinare umedă, uscare, granulare, presare și formare, agent de deformare, sinterizare și așa mai departe.Notă: Pentru dozare sunt utilizate două tipuri de particule grosiere și fine de pulbere WC, în care dimensiunea particulelor pulberii WC cu particule grosiere este (20-30) μm, iar dimensiunea particulelor pulberii WC cu particule fine este (1,2-1,8) μm.
Din punct de vedere al aplicației, carbura cimentată cu wolfram și cobalt poate fi utilizată pentru tăierea fontei, a metalelor neferoase și a materialelor nemetalice, pe lângă producția de scule de tăiat, matrițe de desen, matrițe de perforare la rece, duze, role, ciocane de vârf și alte unelte rezistente la uzură și unelte pentru minerit.
Ora postării: 21-iul-2023