Prelucrarea mecanică este unul dintre cele mai de bază, extinse și importante procese din industria lemnului, care afectează direct eficiența producției, costul procesării și consumul de energie.Odată cu avansarea tehnologiei în industria lemnului, se folosesc tot mai multe materiale compozite din lemn, placaj, lemn, bambus glulam, în special placaj de hârtie impregnat cu melamină, placaj PVC, placaj armat cu Al 2 O 3 și alte materiale.Folosit pentru mobilier, pardoseli, panouri de acoperiș și lucrări din lemn.Aceste materiale sunt greu de tăiat, ușor de tăiat și dificil sau imposibil de realizat cu construcția de scule convenționale și materialele de scule obișnuite.
În plus, odată cu dezvoltarea tehnologiei industriei lemnului, echipamentele de producție de panouri pe bază de lemn, echipamentele de producție, echipamentele de fabricare a mobilierului și așa mai departe se dezvoltă către un grad ridicat de automatizare, funcționare completă, alimentare rapidă și eficiență ridicată a producției.Ambele progrese tehnologice au promovat dezvoltarea materialelor sculelor de tăiere și a tehnicilor de fabricație.Indiferent dacă tăietorul poate tăia în mod normal, calitatea tăierii este bună sau nu, iar gradul de durabilitate este strâns legat de materialul pieselor de tăiere a tăietorului.Toate tipurile de fenomene fizice în procesul de tăiere, în special uzura sculei și proprietățile materialului sculei, sunt de mare importanță.
Acolo unde este permisă utilizarea mașinilor-unelte, productivitatea sculei depinde în principal de proprietățile de tăiere pe care materialul însuși le poate realiza.Uneltele pentru prelucrarea lemnului sunt necesare pentru a menține ascuțirea sculelor de tăiere pe perioade lungi de timp în condiții de viteză mare și de impact ridicat.Prin urmare, uneltele pentru prelucrarea lemnului trebuie să fie realizate din materiale care au duritatea și rezistența la uzură necesare, rezistență și tenacitate suficiente și un anumit grad de manoperă (de exemplu sudare, tratament termic, tăiere și șlefuire).
Material pentru scule din carbură:
Materialele pentru sculele pentru prelucrarea lemnului includ în principal aliaje dure, oțel pentru scule (oțel pentru scule carbon, oțel pentru scule aliat, oțel de mare viteză).Aliajul dur are o performanță cuprinzătoare excelentă, înlocuind o mare parte a oțelului pentru scule și este în prezent prima alegere pentru uneltele de ultimă generație.Cuțitul din carbură are o rezistență bună la uzură, în prelucrarea obiectelor de prelucrare cu duritate mare în loc de unealtă din oțel de mare viteză, poate crește durata de viață de tăiere de peste 5 ori.
Oțelul carbon obișnuit este mai rău decât rezistența la căldură roșie a oțelului de mare viteză, domeniul de aplicare este mai îngust, dar prețul este relativ scăzut.Datorită punctului de topire ridicat, durității ridicate, stabilității chimice bune și rezistenței la căldură a carburii de tungsten din aliaj dur, performanța sa este mult mai mare decât cea a oțelului de mare viteză, prețul este relativ scump, procesarea, sudarea mai dificilă.Potrivit raportului Foresight Information, sculele de tăiere cu carbură domină lumea, reprezentând mai mult de 60%.În prezent, aliajul dur este cel mai utilizat în prelucrarea lemnului, iar metalul are un număr mare de aplicații.
Materialele utilizate în mod obișnuit pentru scule sunt oțel pentru scule carbon, oțel pentru scule aliat, oțel de mare viteză, aliaj dur, ceramică, diamant, nitrură de bor cubică și așa mai departe.Oțelul pentru scule carbon și oțelul pentru scule aliat sunt utilizate numai pentru unele unelte de mână și unelte cu viteză mică de tăiere din cauza rezistenței lor slabe la căldură.Ceramica, diamantele și nitrura cubică de bor sunt folosite doar pentru ocazii speciale.Cele mai frecvent utilizate materiale sunt oțelul rapid și carbura.Odată cu dezvoltarea automatizării în industria panourilor pe bază de lemn și industria de prelucrare a lemnului, aliajul dur cu rezistență ridicată la uzură a devenit principalele materiale pentru uneltele de prelucrare a lemnului.
Avantajele sculei din carbură:
(1) În comparație cu oțelul de mare viteză, duritatea aliajului dur utilizat în mod obișnuit este de 89 ~ 93 HRA și poate menține în continuare o duritate ridicată la 800 ~ 1000 ℃.
(2) Viteza de tăiere a sculei din carbură cimentată poate fi mărită de 4-10 ori.
(3) Durabilitatea sculei poate fi îmbunătățită de câteva ori până la zeci de ori decât cea a oțelului de mare viteză.
Selectați instrumentele de prelucrare a lemnului din carbură notă:
(1) Uneltele pentru prelucrarea lemnului ar trebui să aleagă carbură din clasa YG cu o duritate mai mare.
(2) YG poate fi împărțit în particule grosiere, particule fine și particule obișnuite.Când compoziția este aceeași, rezistența aliajului grosier este mare, dar duritatea și rezistența la uzură sunt ușor scăzute.Aliajul fin poate crește duritatea și rezistența la uzură, dar rezistența nu scade în mod evident.
(3) aliajul dur este mai fragil, în funcție de marca și materialul de prelucrare, viteza de avans și alte condiții de tăiere, selecția rezonabilă a unghiului panei poate fi utilizată pentru prelucrarea lemnului.
(4) După alegerea corectă a mărcii de aliaj dur, dar și alegerea rezonabilă a modelului de produse din aliaj dur.
Cum se prelungește durata de viață a sculei:
1: Selectați cantitatea de tăiere adecvată
(1) Viteza de tăiere a diferitelor materiale este foarte importantă pentru durata de viață a instrumentului și calitatea procesării materialelor.
(2) Materialul general poate alege tăierea de mare viteză, materialul dur și diametrul mare al instrumentului este cel mai bine să alegeți tăierea cu viteză mică și să încetiniți viteza de avans.Viteza de avans nu trebuie să fie rapidă sau lentă în medie, iar alimentarea trebuie să fie blândă.Dacă există o oprire în procesul de tăiere, va arde unealta și va reduce foarte mult durata de viață a instrumentului.
(3) Viteza de tăiere depinde de următoarele trei aspecte: a.materialul prelucrat;b.Tipuri și specificații de scule de tăiere;c.Echipamente.
(4) În cazul în care utilizarea instrumentului cu diametru mare, poate fi de mai multe ori pentru a finaliza prelucrarea, astfel încât să poată îmbunătăți durata de viață a instrumentului și funcționarea unui instrument mai sigur, cu diametru mare, de obicei, utilizează echipamente desktop de înaltă calitate.
2. Întreținerea sculelor de tăiere
(1) Păstrați unealta curată.Îndepărtați rășinile, rumegușul și alte murdărie din lemn după utilizare.Utilizați solvenți industriali standard pentru a curăța unealta.
(2) Acoperit cu o cantitate mică de ulei poate preveni rugina pe suprafața unealtei, curățați toate petele de pe mânerul sculei, pentru a preveni alunecarea în timpul procesului de utilizare.
(3) Nu slefuiți din nou unealta și schimbați forma instrumentului, deoarece fiecare proces de șlefuire are nevoie de echipamente profesionale de șlefuire și abilități profesionale de șlefuire, altfel este ușor să provocați fracturi tăietoare, accidente.
Materialele pentru scule din carbură au devenit principalele materiale pentru sculele de tăiere în industria de prelucrare a lemnului și, în viitor, destul de mult timp, vor juca în continuare un rol important în prelucrarea lemnului.Odată cu îmbunătățirea diferitelor tehnologii de performanță a aliajelor dure și îmbunătățirea continuă a tehnologiei de acoperire, performanța de tăiere a materialelor din aliaje dure va continua să se îmbunătățească, industria de prelucrare a lemnului la caracteristicile de tăiere a lemnului și a materialelor compozite din lemn, aplicarea unei varietăți de modificări și tehnologia de acoperire pentru a obține noi materiale, selecție rezonabilă de materiale din aliaj dur și unelte din aliaj dur, pentru a îmbunătăți performanța de tăiere, calitatea produsului și eficiența producției de scule din carbură în măsura maximă.
Caracteristicile produsului cuțite de inserții pentru prelucrarea lemnului din carbură:
- Duritate mare si rezistenta la uzura
- Modul elastic ridicat
- Rezistență ridicată la compresiune
- Stabilitate chimică bună (acid, alcali, rezistență la oxidare la temperaturi ridicate)
- Rezistență scăzută la impact
- Coeficient de dilatare scăzut, conductivitate termică și electrică similară cu fierul și aliajele acestuia
Aplicarea de performanță a lamei pentru prelucrarea lemnului din aliaj dur:
Există multe fabrici interne de prelucrare a lemnului, mobilier și alte eficiență a producției de prelucrare a lemnului este foarte mare.Datorită nevoilor de fabricație a mașinilor de prelucrare a lemnului și a mobilierului, cererea pieței pentru unelte pentru prelucrarea lemnului din carbură cimentată și lame pentru prelucrarea lemnului din carbură cimentată este foarte puternică.În condițiile îmbunătățirii continue a nivelului de productivitate, viteza de modernizare a produselor, cum ar fi mașinile-unelte pentru prelucrarea lemnului este, de asemenea, în creștere, ceea ce conduce la consumul de produse precum lamele din aliaje dure pentru prelucrarea lemnului.
Ora postării: 21-apr-2023