Produsele din oțel tungsten conțin aproximativ 18% tungsten, oțelul tungsten aparține carburii cimentate, numit și aliaj tungsten-titan.Duritatea este de 10K pe scara Vickers, a doua după diamant.Din această cauză, produsele din oțel de tungsten, are caracteristica de a nu fi ușor de purtat.Produsele din carbură de tungsten sunt utilizate în mod obișnuit în scule de strung, burghie cu impact, freze pentru sticlă, tăietoare de țiglă, dure, nu se tem de recoacere, dar fragile.Este un metal rar.
Turnare prin sinterizare cu carbură de tungsten:
Turnarea de sinterizare cu carbură de tungsten este să presați pulberea în material și apoi în cuptorul de sinterizare încălzit la o anumită temperatură 〔temperatura de sinterizare〕 și să o păstrați pentru o anumită perioadă de timp (timp de conservare a căldurii), apoi să o răciți, astfel încât să obțineți materialul din oțel tungsten cu performanța necesară.
Procesul de sinterizare cu carbură de tungsten poate fi împărțit în patru etape de bază:
1: îndepărtarea agentului de formare, sinterizarea perioadei inițiale cu creșterea temperaturii, agentul de formare este descompus sau vaporizat treptat, excluzând din corpul sinterizat, în același timp, agentul de formare mai mult sau mai puțin la corpul sinterizat de creșterea carbonului, cantitatea de carbon creștere va fi cu tipul de agent de formare, numărul de proces de sinterizare și diferit și schimbare.
Oxizii de suprafață a pulberii sunt reduse, la temperatura de sinterizare, hidrogenul poate fi redus oxizi de cobalt și tungsten, dacă îndepărtarea în vid a agentului de formare și reacția de sinterizare, carbon și oxigen nu este puternică.Particulele de pulbere cer stresul de contact este eliminat treptat, pulberea metalică lipită a început să producă produse de reîntoarcere și reîncorporare, difuzia de suprafață a început să apară, rezistența brichetei sa îmbunătățit.
2: etapa de sinterizare în fază solidă (800 ° c - temperatură eutectică)
La temperatura de dinaintea apariției fazei lichide, pe lângă continuarea procesului care are loc în etapa anterioară, reacția în fază solidă și difuzia se intensifică, fluxul de plastic este îmbunătățit, iar corpul sinterizat pare să se micșoreze semnificativ.
3: Etapa de sinterizare în fază lichidă (temperatura eutectică - temperatura de sinterizare>)
Când faza lichidă apare în corpul sinterizat, contracția este finalizată foarte rapid, urmată de o tranziție cristalină pentru a forma organizarea și structura de bază a aliajului.
4: Etapa de răcire (Temperatura de sinterizare - Temperatura camerei>)
În această etapă, organizarea și compoziția de fază a oțelului tungsten cu diferite condiții de răcire și produce unele modificări, puteți utiliza această caracteristică, tratarea termică a oțelului tungsten pentru a îmbunătăți proprietățile fizice și mecanice ale acestuia.
Tije de wolfram sunt produse de tungsten rotunde sau pătrate.Tungstenul este un metal foarte dur, dens, cu cea mai mare temperatură de topire dintre orice metal: 6.192°F (3.422°C).Este un element chimic cu număr atomic 74. Este un element chimic cu număr atomic 74. wolfram are o rezistență excelentă la coroziune și este puțin afectat de acizi.Tijele de wolfram sunt produse prin tehnici de fabricație din metalurgia pulberilor.
Tipuri de tije de tungsten sunt în general clasificate în tije de tungsten pur, tije de carbură de tungsten, tije de aliaj de tungsten, tije de cupru de tungsten, tije conductoare de tungsten și așa mai departe.Aplicarea tijelor de tungsten Tijele de tungsten pot fi utilizate pe scară largă în iluminat, încălzitoare și inginerie mecanică electronică.În plus, poate fi folosit pentru a produce surse de lumină electrică, becuri pentru automobile și tractor, pentru a face tije laterale, rame, fire, electrozi, încălzitoare și materiale de contact, burghie PCB, burghie, freze și așa mai departe.
Furnizarea industrială de tije de tungsten Zigong Xinhua poate fi produsă în bucăți de lungime aleatorie sau tăiată la lungimea dorită de client în diametre cuprinse între 0,020 inci și 0,750 inci.La cerere pot fi cotate toleranțe mai mici.În plus, sunt disponibile trei finisaje sau tratamente de suprafață diferite, în funcție de utilizarea finală dorită.
Ora postării: 01-sept-2023